將AOI系統(tǒng)中存儲(chǔ)的已焊接通過(guò)的OK標(biāo)準(zhǔn)板與檢測(cè)的PCBA進(jìn)行圖像比較，從而獲得檢測(cè)結(jié)果。一般AOI是放置在爐后，在某些產(chǎn)品生產(chǎn)線則會(huì)放置爐前AOI（比如貼有屏蔽蓋的產(chǎn)品），在多功能貼片機(jī)前放置AOI檢測(cè)屏蔽蓋下的元件貼裝質(zhì)量，相比在回流焊焊接完后再檢測(cè)出現(xiàn)問(wèn)題，那么改善和整修的成本要小很多。3DAOI是目前社會(huì)中使用較為普遍的工具，可應(yīng)用的范圍較廣，而且其性能佳，深受很多廠商的喜愛(ài)，相信在未來(lái)，AOI技術(shù)應(yīng)用也將越來(lái)越廣。AOI檢測(cè)屬于工業(yè)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)業(yè)鏈中視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的一部分。南通應(yīng)用3DAOI哪家好

很多公司普通AOI設(shè)備檢測(cè)虛焊是完全沒(méi)有有把握，普通AOI是靠光源來(lái)檢測(cè)的，光源只能從上往下檢測(cè)，所以有些元件虛焊是沒(méi)法100%檢測(cè)出的。人工肉眼拿著板子看，未必能看清楚虛焊的零件是否虛焊，外觀上很難判別，何況AOI只是通過(guò)光照發(fā)現(xiàn)異常的，更加不能完全發(fā)現(xiàn)缺陷。

保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動(dòng)力成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。非接觸測(cè)量，不會(huì)損壞和刮劃PCB板。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)可以完成以往所不能完成的任務(wù)：比如在一些微型的管角的處理時(shí)，傳統(tǒng)的方式往往不能勝任，而AOI能實(shí)現(xiàn)檢測(cè)。

成都在線3DAOI效果怎么樣2D無(wú)法檢查的不良不會(huì)進(jìn)行激光的復(fù)查，有漏撿風(fēng)險(xiǎn)。高精度的3D高度檢查，可以檢出不良。

大家知道，目前電子元件越來(lái)越小，密度越來(lái)越高，而且品質(zhì)要求也在提高。人工檢測(cè)的速度和質(zhì)量滿足不了要求，隨之各種AOI設(shè)備產(chǎn)生，AOI設(shè)備具有精確、快速、穩(wěn)定、可靠的特點(diǎn)，那么AOI設(shè)備的工作原理是什么呢？SMT-AOI設(shè)備就是用攝像機(jī)等硬件設(shè)備獲取被檢測(cè)物體的圖像，然后用軟件比較、分析、判斷被檢測(cè)物體是否OK。也就是說(shuō)，AOI檢測(cè)物體的過(guò)程是模擬人眼檢測(cè)物體，是將人工檢測(cè)物體自動(dòng)化、智能化。圖像獲取就是用CCD攝像機(jī)把物體表面的光信號(hào)轉(zhuǎn)換成為電信號(hào)送入圖像采集卡。圖像采集卡將圖像數(shù)字化送入計(jì)算機(jī)，這個(gè)過(guò)程很直觀，容易理解。

aoi自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀作為前列前沿的光學(xué)視覺(jué)科學(xué)技術(shù)，隨著相關(guān)科研人員的不斷努力，各種不同類型的新型光學(xué)視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)都相繼問(wèn)世，特征矢量分析AOI技術(shù)、學(xué)習(xí)型圖像對(duì)比AOI技術(shù)、統(tǒng)計(jì)外形建模AOI技術(shù)是現(xiàn)在AOI光學(xué)檢測(cè)的三種技術(shù)。這是一種新穎的光學(xué)檢測(cè)技術(shù)，矢量AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備攻克波峰焊后AI插件DIP工藝。矢量分析技術(shù)AOI設(shè)備的檢測(cè)應(yīng)用范圍：波峰焊后AI通孔插件DIP檢測(cè)FPC柔性線路板檢測(cè)SMT回流爐前/爐后SMT基板外觀檢測(cè)這種方式aoi比傳統(tǒng)檢測(cè)方法準(zhǔn)確10倍以上，如角度測(cè)量值可達(dá)±0.02°精度范圍。3D aoi有效克服了單一檢測(cè)方法的缺陷。隨著人工智能的深入，對(duì)原有算法模型進(jìn)行智能化改造。

以前，制造商總說(shuō)檢測(cè)不會(huì)增加價(jià)值。但是現(xiàn)在越來(lái)越多的人在電子裝配線上安裝檢測(cè)系統(tǒng)，這是為什么呢？主要的變化是元件的尺寸和密度。以前，元件更大，所以檢測(cè)可以由操作工完成，這沒(méi)有任何問(wèn)題。然而，元件尺寸現(xiàn)在已經(jīng)變得越來(lái)越小，并且變得更加密集。控制生產(chǎn)是非常困難的，因此缺陷也難以控制，所以才必須使用自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。然而，這也導(dǎo)致了另一個(gè)問(wèn)題。如果設(shè)備不夠精確，會(huì)導(dǎo)致很多的誤報(bào)，因此操作工還是必須檢測(cè)是誤報(bào)還是真正的有缺陷。對(duì)于客戶而言，這意味著更高的成本和更多的人工。只是因?yàn)槟闶褂米詣?dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)并不意味著你的檢測(cè)效果好。您需要使用精確的設(shè)備來(lái)節(jié)省成本。所以3DAOI的出現(xiàn)使得效率也大程度提高。自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)代替人工視覺(jué)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品零部件制造質(zhì)量在線高效自動(dòng)檢測(cè)和品質(zhì)控制，得到諸多行業(yè)的青睞。蘇州檢測(cè)設(shè)備3DAOI哪家好

3DAOI在2D檢查的基礎(chǔ)上增加強(qiáng)大的3D檢查功能讓檢查流程更順暢。南通應(yīng)用3DAOI哪家好

3D AOI是新興的測(cè)試技術(shù)，但發(fā)展迅速。許多制造商已經(jīng)引入了AOI測(cè)試設(shè)備。3D AOI能夠精確檢查和測(cè)量PCB上器件的高度尺寸，并提供清晰的IC和各種器件的側(cè)視圖圖像。當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)到時(shí)，機(jī)器會(huì)通過(guò)相機(jī)自動(dòng)掃描PCB，收集圖像，并將測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格參數(shù)進(jìn)行比較。圖像處理后，檢查PCB上的缺陷，并通過(guò)顯示屏或自動(dòng)標(biāo)記顯示/標(biāo)記缺陷。

Prisma 3D全部查出虛焊、浮高、翹腳 零件翹起、爬錫高度。可以與MES系統(tǒng)無(wú)縫連接。擁有2500萬(wàn)/1500萬(wàn)像素相機(jī)，4組數(shù)字藍(lán)色摩爾條紋光，9段彩色同軸照明光，3D和2D檢測(cè)模式靈活切換。南通應(yīng)用3DAOI哪家好

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