全自動絲網(wǎng)印刷機中的旋渦式氣泵應該怎么維護保養(yǎng)？

旋渦式氣泵應放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。旋渦氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向一致。高壓旋渦氣泵工作時，工作壓力不得大于8kpa，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。全自動絲網(wǎng)印刷機配件旋渦式氣泵是一個部件，葉輪由數(shù)十片葉片組成，它類似龐大的氣輪機的葉輪。氣泵也是全自動絲網(wǎng)印刷機的主要裝置配件。氣泵一般采用專業(yè)電機，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，噪音低，送出氣源無水無油。全自動絲網(wǎng)印刷機配件旋渦式氣泵的原理是漩渦風機葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用，向葉輪的邊緣運動，在那里空氣進入泵體環(huán)行空腔，重新從葉片的起點以同樣的方式再進行循環(huán)。葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的循環(huán)氣流，以極高的能量離開氣泵以供使用。應保持絲印機氣缸的清潔，避免雜質(zhì)和灰塵進入氣缸內(nèi)部。湖南國產(chǎn)全自動絲印機

如果絲印機絲網(wǎng)卡紙了怎么辦？

關(guān)閉打印機電源，而不是打開設備的耗材倉。檢查搓紙輪電磁離合器是否運作，電壓是否正常。如果存在問題，需要修復或更換離合器。檢查搓紙輪是否粘有紙粉、廢粉或老化打滑。如果是，需要更換搓紙輪。檢查托紙板是否正常運作。如果存在問題，需要修復托紙板凸輪。檢查紙張是否在打印機的通道內(nèi)發(fā)生變形。如果是，需要更換打印紙。檢查打印機通道紙感應器是否正常。如果不正常，需要清潔光電感應器感應窗口，或更換故障部分。檢查送紙輪是否打滑。如果是，可以更換或采取跟搓紙輪檢修相同的方法進行處理。預防卡紙的措施包括使用高質(zhì)量的紙張、調(diào)整導紙輪、檢查打印機內(nèi)部部件等。在處理卡紙問題時，需要注意輕柔操作，避免用力拉扯，以免損壞打印機部件。如果問題仍然存在，建議咨詢專業(yè)維修人員或廠家售后。天津六色全自動絲印機品牌絲印機采用低能耗技術(shù)，可以減少能源浪費，同時使用的油墨也具有環(huán)保性，減少對環(huán)境的污染。

絲網(wǎng)印刷機在操作過程中如何調(diào)整各部件性能？

調(diào)整絲網(wǎng)印刷機的刮墨速度。一般來說，整個工作周期的調(diào)節(jié)是通過無級變速器的調(diào)節(jié)手柄來實現(xiàn)的，以保證各環(huán)節(jié)的速度一致。每種調(diào)節(jié)都配有相應的鎖定機構(gòu)。刮刀印刷必須在鎖定狀態(tài)下進行。絲網(wǎng)印刷機的安裝和維護通常在機器操作說明中規(guī)定和要求，用戶可以參考。調(diào)整導軌、印刷版和絲網(wǎng)印刷機工作平臺之間的平行度。如果三層不平行，絲網(wǎng)印刷機幾乎不能工作。一般以導軌或平臺為基準進行調(diào)整。平臺與導軌應平行，刮墨板沿導軌移動。如果兩者不平行，鏟運機不會總是以一定的壓力接觸平臺，甚至會有間隙。在機器出廠前，這種調(diào)整已經(jīng)過調(diào)整。絲網(wǎng)印刷板與平臺應平行，否則絲網(wǎng)與平臺之間的距離不一致，導致刮刀印刷壓力不一致，絲網(wǎng)印刷板變形。因此，網(wǎng)框本身的平整度應該得到保證，于堅絲網(wǎng)印刷一般要求用戶根據(jù)自己的需要提出具體要求。

絲網(wǎng)印刷機不上油墨是什么原因？

絲網(wǎng)印刷機對承印材料進行印刷時，很重要的是在印刷前應對承印材料進行嚴格的脫脂及前處理的檢查。當承印物表面附著油脂類、粘結(jié)劑、塵埃物等物質(zhì)時，就會造成油墨與承印物粘結(jié)不良。塑料制品在印刷前表面處理不充分也會造成油墨固著不牢的故障。絲網(wǎng)印刷機印刷作為承印材料的聚乙烯股，在印刷時為了提高與油墨的粘著性能，必須進行表面火焰處理，如是金屬材料則必須進行脫脂、除塵處理后才能印刷，印刷后應按照油墨要求的溫度進行烘干處理，如果烘干處理不當也會產(chǎn)生墨膜剝脫故障。另外，在紡織品印刷中為了使紡織品防水，一般都要進行硅加工處理，這樣印刷時就不容易發(fā)生油墨粘著不良的現(xiàn)象。根據(jù)制版的方法印版的壽命有長有短，一般直接法感光制版比間接法感光制版的壽命長。

為了避免絲印機糊版，可以采取以下措施：

調(diào)整油墨的粘度：根據(jù)印刷材料和印刷機的特性，調(diào)整油墨的粘度，使其適應印刷機的要求。如果發(fā)現(xiàn)油墨粘度過高或過低，可以通過添加適量的溶劑或稠化劑來調(diào)整油墨的粘度。

選擇合適的紙張：如果發(fā)現(xiàn)紙張表面吸水性差，可以使用一些特殊的涂布紙張，提高油墨在紙張上的分散效果，減少糊版現(xiàn)象的發(fā)生。

審查版面設計：在設計印刷版面時，要避免文字和圖案過于密，合理安排顏色和層次?？梢酝ㄟ^調(diào)整文字和圖案的大小、間距和位置來改善印刷糊版的問題。

優(yōu)化印版制作過程：在印版制作過程中，要確保版膠的厚度均勻，粘度適宜?？梢酝ㄟ^調(diào)整版膠的配方和制作工藝來解決印刷糊版的問題。

選擇合適的墨水：在選擇墨水時，要注意墨水的黏度和顆粒大小?？梢愿鶕?jù)印刷機械和印刷材料的要求，選擇合適的墨水來防止印刷糊版。

調(diào)整印刷機的壓力：印刷過程中，應合理控制印刷機的壓力，避免壓力過大或過小導致糊版。

保持印刷機清潔：定期清潔和維護印刷機，包括清潔絲網(wǎng)、刮刀、墨盒等部件，避免灰塵、雜質(zhì)等影響印刷質(zhì)量。印刷壓力的調(diào)整應與印刷版和印刷臺間距的調(diào)整相協(xié)調(diào)，絲網(wǎng)印刷中，印刷壓力的調(diào)整實際上是刮板高度的調(diào)整。安徽蓋板全自動絲印機

絲網(wǎng)印刷機印刷轉(zhuǎn)動裝置的轉(zhuǎn)動大多通過皮帶、齒輪、蝸輪蝸桿減速及無級調(diào)速系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。湖南國產(chǎn)全自動絲印機

普通油墨和UV油墨的區(qū)別是啥？

UV油墨是紫外線固化無溶劑油墨，其干燥的原理通UV光油一樣，光敏材料接受紫外光子后引發(fā)預聚物和稀釋劑發(fā)生聚合光化學反應。其反應時間很短，大約0.1-0.2S，反應后形成固化油墨膜層。反應過程中無揮發(fā)及滲透物質(zhì)。特點是干得快，膜層光澤度好，耐摩擦，但價格相對要高一些。普通油墨的干燥原理是氧化、滲透、油墨內(nèi)溶劑揮發(fā)，這個幾個過程都需要較長的時間，用九成網(wǎng)版普通膠印油墨印刷，需要近20個小時才能干燥。一般在平板紙印刷機印刷無吸附性承印物(如金銀卡紙、塑料表面、金屬表面等)時用UV油墨印刷。因為這些材料若用普通油墨印刷時，前一印張未干的墨會蹭到后一印張背面使印品損壞。湖南國產(chǎn)全自動絲印機

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