德國零點定位拉釘原理圖解
零點定位系統(tǒng)在自動化解決方案中應用，可減少更換工裝的時間，可在金屬切削和非切削等各種領域中使用，也可用于食品工業(yè)，化工和制藥工業(yè)中使用。說明：鎖緊感應：零點定位器打開時壓力是恒定的，鎖緊時壓力為零。間隙感應：通過壓縮空氣噴出來實現(xiàn)。托盤與零點定位器無間隙時壓力恒定。通過氣壓解鎖，通過彈簧進行機械鎖緊。鎖緊狀態(tài)下可以隨時切斷壓力源，因為正常鎖緊時不需要通過壓力。這種零點定位器有四個接口：1x氣壓解鎖接口，1x自動除屑和間隙感應供氣口。1x氣壓鎖緊感應輸入接口，1x氣壓鎖緊感應輸出接口。
零點定位系統(tǒng)夾持穩(wěn)定、可靠；德國零點定位拉釘原理圖解
零點定位自動化型零點定位系統(tǒng)拉緊力20KN，夾緊力55KN。兩個及兩個以上的自動化型定位系統(tǒng)可用于加工500公斤到2000公斤的工件。另外，超現(xiàn)實的雙離合變速器和無級變速器的功能性檢測，壓力，滲漏檢測和旋轉檢測都會在他們進入到生產(chǎn)線之前進行。尺寸緊湊，可用于夾緊中等尺寸的零件?？商峁┳詣踊吞?，與工業(yè)機器人配套使用。采用不銹鋼材料，定位接頭可任意角度安裝進入定位孔，沒有滾珠保持器，大鋼0珠，高剛性，具有10mm誤差自動校正?？膳c其他液壓/氣壓夾具配套使用。強力零點定位快換板銷售公司零點定位是解決單機多品種高效加工的手段！
零點定位系統(tǒng)介紹：零點定位系統(tǒng)，能快速更換機床夾具、工裝和工件，提高生產(chǎn)效率，縮短安裝時間。機床更換一次夾具的時間由原來的1小時縮減到4分鐘，重復定位精度小于2μm。零點定位系統(tǒng)的概念： 在機械制造、測量、機床、機器人自動生產(chǎn)線領域中，基準是應用十分普遍的一個概念。機械產(chǎn)品從設計時零件尺寸的標注，制造時工件的定位，校驗時尺寸的測量，裝配時零部件的裝配位置確定，以及機器工作時零件位置的確定，都要用到基準的概念。
零點：在機械工業(yè)領域，我們把作為參照的基準統(tǒng)稱為零點或零位。 設定工件的零點后，加工或測量目標的位置尺寸就變得非常方便了，無需每個尺寸都去找 相對基準，這對于加工或測量有很大的幫助。 在加工或測量時，首現(xiàn)必須確定工件的零點，然后再根據(jù)零點來進行加工或者測量。但是在加工時 ，零件往往不會一直保持不動的，需要從一個工序到另一個工序、從一臺機床到另一臺機床，或者 不規(guī)則形狀的零件不好確定零點，這就需要重新拖表找正零點，做很多的輔助工作，造成大量的停 機時間，降低了工作效率。零點定位系統(tǒng)是一個獨特的定位和鎖緊裝置，能保持工件從一個工位到另一個工位，一個工序到另一個工序，或一臺機床到另一臺機床，零點始終保持不變。這樣可以節(jié)省重新找正零點的輔助時間，保證工作的連續(xù)性，提高工作效率。原理：采用夾頭的鎖緊模塊（cylinder），能保證工件在裝夾過程定位和鎖緊同步完成。 定位原理圖，1號精密模塊定義系統(tǒng)的零點，2號補償模塊起調(diào)整補償，保證重復定位精度 0.002mm，3號鎖緊模塊主要起鎖緊的作用，較大鎖緊力達到1040000N。零點定位保證工作的連續(xù)性，提高工作效率。
零點定位精密夾具的使用方法：1.用柱型基準座檢測夾具的垂直度，2.用ITS零位基準座檢測夾具的旋轉度和夾具中心抓取。3.將電極夾具座（夾頭）的四個釘腳（六角釘）的底面清潔干凈；4.檢測夾頭組合上的拉釘安裝是否準確，拉釘?shù)睦敪h(huán)有沒有裝反；5.檢測夾頭組合上的定位片有沒有磨損，損壞。6.當夾頭夾持電極時，檢測電極安裝是否穩(wěn)固，7.安裝夾頭進卡盤時，將定位片的定位孔對準卡盤的定位棱柱；8.裝夾頭時，注意輕放和輕拿，不要撞到夾頭基準面；9.保證使用的氣壓有6公斤，否則卡盤無法鎖緊，當卡盤鎖緊后，檢測電極是否裝緊。10.要根據(jù)加工的電極大小來選用卡盤和夾頭，大電極時要用D150的電極卡盤，一般電極可以用D100的卡盤，小電極可以用D80的卡盤。11.電極加工完成后，先用氣閥把電極和卡盤表面吹干凈，然后在拿出電極或夾頭，防止銅屑進入夾頭或卡盤內(nèi)孔。12.當卡盤使用完畢后，要用防塵鋁塞封住卡盤孔，并且開關要處于關閉的狀態(tài)，還要用干凈的布擦拭干凈，防止夾具腐蝕。13.每周進行維護，對夾具的鋼珠部位涂黃油，并且運行開關，使鋼珠活動，讓油充分潤滑。生產(chǎn)線上面通過零點定位系統(tǒng)應用，可以大幅度提高設備的生產(chǎn)效率和減少輔助時間，提高設備切屑時間。多點零點定位托盤服務
零點定位系統(tǒng)的使用提高了定位的精度。德國零點定位拉釘原理圖解
精密零點定位夾具的作用：1、可以縮短輔助時間，提高勞動生產(chǎn)率。由于采用了專門的元件使工件能迅速地裝夾在夾具中，而夾具則通過定位鍵、對刀塊、導向套等專門裝置也能很快地在機床上并調(diào)整好位置；2、采用夾具后可以降低對工人技術水平的要求，零點定位夾具使工人操作方便,生產(chǎn)安全和減輕體力勞動；3、可擴大機床的使用范圍，采用專門夾具可代替某種機床的作用，可以減輕勞動強度,保證安全生產(chǎn)；4、此外還可以采用多件、多位、多快、增力、機動等夾緊裝置，易于保證加工精度穩(wěn)定由于夾具在機床上的裝夾位置及工件在夾具中的裝夾位置均確定。對加工或測量一批工件來說是固定不變的，因此在加工過程中工件和測頭始終保持正確的相對工作位置，為穩(wěn)定地保證加工精度創(chuàng)造了條件。德國零點定位拉釘原理圖解
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